شرکت گازهای صنعتی Air Products کاربرد و مزایای مهم جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG) را به صورت پیشرفته بررسی کرده است.(یک روش جوشکاری قوس الکتریکی بسیار پیچیده و دقیق که تقریباً برای تمام فلزات را کاربرد دارد.) فرآیند جوش زمانی اتفاق می افتد که دو یا چند قسمت از مواد با استفاده از فشار، گرما یا هر دو با هم ذوب شوند.
در TIG، گرما از طریق یک قوس الکتریکی بین یک الکترود تنگستن و قطعه کار تامین می شود.
الکترود ذوب نمی شود و هر فلز پرکننده مورد نیاز برای ساختن پروفیل جوش به طور جداگانه اضافه می شود.
به گفته شان یانگ، متخصص جوشکاری محصولات هوا، این فرآیند را می توان با طیف وسیعی از مواد، از جمله فولاد نرم و فولاد ضد زنگ که با الکترود جوش داده می شود، آغاز کرد.
او توضیح داد: اگر به جریان متناوب (AC) برویم، به سمت آلومینیوم و مس خواهیم رفت.
گاز محافظ برای محافظت از فلز در حوضچه جوش، نوک سیم پرکننده و الکترود داغ از آلودگی جوی استفاده می شود.
یانگ گفت: «گاز محافظی که ما برای این فرآیند استفاده می کنیم، عمدتاً آرگون است. زمانی که آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ و فولاد ملایم را با ضخامت تقریباً 3 میلی متر جوش می دهیم، از آرگون استفاده می کنیم.
محدوده ضخامت بالاتر برای جوشکاری آلومینیوم و مس نیاز به مخلوط آرگون- هلیوم دارد.
با افزودن هلیوم به مخلوط، می‌توان پتانسیل یونیزاسیون گاز محافظ را افزایش داد، بنابراین در قوس، آمپر ثابت باقی می‌ماند، اما گرمای بیشتری تامین می‌شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ گرمایی در قوس در حین جوشکاری از بین نمی‌رود.
منبع: gasworld
دیدگاه خود را بنویسید